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  • HY-330单方向自动走刀式分板机
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  • HY-330单方向自动走刀式分板机

    HY-330单方向自动走刀式分板机

    产品优势:
    1.定位精度高、应力小
    2.安全性高(红外线光幕感应)
    3.效率高(自动送板、切板)
    4.更省人工(可对接上下板机)

    适用范围:
    适用于LED行业、SMT行业、各类电子行业、使用电路板的各行业。


    产品介绍

    Product introduction


    概述

    HY-330是一款全自动走刀式分板机,可对接上下板机,实现无人化操作。不但安装便利,操作设定更是简单,可以节省多名员工,省时、省力 。占用空间小,最大限度节省了作业时间。

    1、HY-330 PCB 全自动走刀式分板机,微电脑控制全自动分板,高效率同时兼具走刀式分板机的各种优点:应力小走刀式分割避免线路板暗伤 、锡裂等问题,适用性广泛,适合双面带有元件的线路板。

    2、采用了 PLC 和触摸屏人机界面控制系统,自动故障停机显示,智能参数定位系统,可精准的实现 PCB 等距或不等距 v-cut 槽每一步对位 ,设置有点动功能,点动功能可手动点动实现确认 v-cut 对刀精准度,从而更能保证分割出最佳品质产品。

    3、本机带有记忆储存功能(可储存 100 组数据),这功能方便操作(只要是储存过的产品数据)直接下载使用无需再设置,快速换板分割, 实现一台机器多种板型分割作业。

    4、机器还设有操作技术员使用界面和工程技术员使用界面,操作技术员使用界面可下载相对生产的产品数据工作,但不可更改数据,工程技术 员使用界面是带有密码输入后工程技术员就可对数据更改下载等。

       产品特点

    Features



    单方向走刀式分板机500

    1、PLC 精确控制自动化分板,对接上板机可实现无人值守全自动化分板作业。

    2、自动精确送料分板,省人工对 v-cut 槽的麻烦,有效提高分板效率,防止人工对槽不准造成的废板产生。

    3、可保存100组数据,快速更换PCB 板,无需要重新编写参数即可实现快速换板切割,普通员工即可快捷操作,一台机器实现分 割多种板型。


    4、走刀式分板应力相对较小,适用PCB板型广泛,对于双面带有元器件的电路板依然是最佳选择,有效避免暗伤、锡裂等问题产 生;


    5、可调节送板宽度,以适应各种规格之PCB板。


    6、设备带有传送带,可将分割好的PCB板传送到生产线。


    7、安全性高,光幕与护刀双重防护,确保安全生产。




    产品参数

    Product parameters


    产品

    HY-330单方向自动走刀式分板机

    外形尺寸L/W/H (mm)

    722x734x743 

    刀具尺寸

    圆刀:φ125mm×3mm 直刀:360mm×45mm×6mm

    刀具材质

    进口优质高速钢

    刀具品牌

    CAB

    分板厚度

    0.5mm-4mm

    分板长度

    1mm-500mm

    分板速度

    可调

    分板宽度

    1mm-200mm最佳(小片宽,非整拼宽度)

    工作气压

    0.5-0.8mpa

    工作电压

    220V/110V(可选)

    设备功率

    150W

    整机重量 

    约200KG



    设备细节

    Equipment details


    细节介绍1

    刀具介绍

    采用进口SKD11高速钢材质,CAB品牌,上圆刀下直刀设计,刀具使用寿命长,可达100万次,可重复研磨使用,刀片视情况而 定,可研磨2-3次。

    77.jpg
    细节介绍2

    进料轨道

    采用TBI丝杆,进料轨道活动可调,适用于尺寸在之间的PCB,调试简单。(特殊板型可定做)。



    生产使用流程

    Production process


    单方向走刀式分板机1-1


    1、轨道进料或上板机进料,线路板感应指定开关。

    2、分板机将开始运行,若线路板未到指定正确的位置,机器将报警并停止运行,需人工修正。


    3、线路板到指定位置后机械手夹取板,然后送料进。(由步进马达控制,数据根据PCB可设置)


    4、切割刀具开始运行,通过下直刀固定,上圆刀走动,来将PCB板分离。板不动刀动,防止元器件损伤。


    5、产品输送带开始运行,产品分割完成后,输送带即刻停止,保证产品停留在输送带上,人工或机械手将完工产品取走。


    6、机器完成一个工作流程。





    东莞市恒亚智能装备有限公司 

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